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    發(fā)布日期:2019-06-24 發(fā)布者:益恒機(jī)械

    機(jī)床床身鑄造產(chǎn)品作為一種大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。為使床身鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是   的。  

    由于熱處理不能改變石墨的形狀、分布,故對提高力學(xué)性能作用不大,因此在灰鑄鐵的生產(chǎn)中,熱處理主要用于鑄件的內(nèi)應(yīng)力和其切削加工工藝。方法:應(yīng)力退火,鑄件白口的退火以及表面淬火。

    ① 應(yīng)力退火:

    內(nèi)應(yīng)力退火通常是將鑄件緩慢加熱到500攝氏度到560攝氏度,保溫一段時間(每10mm截面保溫一小時),然后以極緩慢的速度隨爐冷至150攝氏度到200攝氏度后出爐。此時,鑄件的內(nèi)應(yīng)力基本上被.應(yīng)當(dāng)指出,若退火溫度超過溫560攝氏度或保時間過長,會引起石墨化,使鑄件的強度與硬度降低,是不適宜的.當(dāng)鑄件形狀復(fù)雜,厚薄不均時,由于澆注后冷卻過程中各部位的冷卻速度不同,往往在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此,對精度要求較高或大型、復(fù)雜的鑄件(如機(jī)床床身、機(jī)架等)在切削加工之前,都要進(jìn)行一次內(nèi)應(yīng)力的退火,有時甚至在粗加工之后還要進(jìn)行一次它不僅削弱了鑄件的強度,而且在隨后的切削加工之后,由于應(yīng)力的重新分布而引起變形,甚至開裂。

    ②表面淬火:

    是將剛件的表面層淬透到的,而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火的方法。表面淬火時通過加熱,使剛件表面很快到淬火的溫度,在熱量來不及穿到工件心部就立即冷卻,實現(xiàn)局部淬火。目的在于獲得,高的表面,而心部仍然保持原有的良好韌性??梢允谴采?nbsp;  加。

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