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選礦機械配件鑄造件在鑄造過程中，金屬液可以完全填充模具，使零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)...（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵 高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
（四）加入孕育劑進行孕育處理。
（五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
（六）進行熱處理。
①退火。鐵素體基體，提高塑性、韌性，應(yīng)力，切削性能。
②正火。珠光體基體，提和。
③調(diào)質(zhì)。獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學性能，如主軸、曲軸、連桿等。
④等溫淬火。使外形復雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及、、等綜合力學性能，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
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