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大型鑄件干砂負(fù)壓消失模鑄造工藝和其他實(shí)型工藝一樣，鑄件表面出現(xiàn)皺皮、氣孔、積炭、積渣等現(xiàn)象。殘留在鑄件不重要部位，不影響機(jī)械性能和使用性能的，如果機(jī)加工余量選擇合適，表面上產(chǎn)生的缺陷基本可以加工去除。有些鑄造缺陷危害造成型鑄件報(bào)廢，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)手段預(yù)防和。
1、嚴(yán)重粘砂
鑄件內(nèi)腔深孔洞，較深的凹槽及厚大斷面相聯(lián)過渡處易出現(xiàn)粘砂現(xiàn)象， 嚴(yán)重的形成滲透性化學(xué)粘砂，甚至造成鑄件報(bào)廢,解決措施：
(1)先從涂料著手，涂料的耐火度和強(qiáng)度及附著力，都直接影響粘砂現(xiàn)象，一般工廠對(duì)于進(jìn)廠涂料又不好每桶進(jìn)行檢測，只能靠檢驗(yàn)人員的直觀經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行試驗(yàn)才能得出結(jié)論，質(zhì)量好與差、能用與否，我們采取在幾個(gè)涂料供應(yīng)商中對(duì)他們的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)(前面提到的方法)。一旦試驗(yàn)確認(rèn)可行即可定下來，穩(wěn)定供應(yīng)廠商。
(2)泡沫型在刷涂料前，要經(jīng)專人檢查泡沫型各部位，在易產(chǎn)生粘砂的部位，涂料涂刷應(yīng)厚一些并涂刷均勻，有些部位為了防止粘砂，可用混好的冷硬呋喃樹脂砂提前填充好，待樹脂砂達(dá)到使用強(qiáng)度時(shí)，可放入砂箱造型。
(3)適當(dāng)提高振動(dòng)力和負(fù)壓度。
(4)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整澆注溫度。
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