大托板生產(chǎn)上有未融合的縫隙，其交接邊緣是圓滑的這種縫隙稱冷隔。大托板局部為充滿，托板缺肉，末端呈圓弧稱澆不到。干沙實型鑄造特別是無負(fù)壓情況下澆注鐵合金是，大托板很容易出現(xiàn)冷隔和澆不到缺陷，造成大托板報廢。
泡沫型被加熱、分解、分解產(chǎn)物又被加熱到金屬液的溫度需要吸收熱量，從而使金屬液降溫；另外，分解氣體增大了液體金屬充型的阻力。這兩個原因使的金屬液體流動性降低，這是產(chǎn)生冷隔和澆不到的主要原因。
此外，澆注方案、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及澆注操作對產(chǎn)生冷隔、澆不到也有影響。
托板生產(chǎn)防止措施：
①提高金屬液澆注溫度。實型鑄造澆注溫度應(yīng)比同樣條件下砂型鑄造澆注溫度至少提高30℃，一般建議提高30~50攝氏度。
②澆注時施以負(fù)壓。在型壁負(fù)壓下澆注可降低金屬液充型時氣體的阻力，當(dāng)泡沫型質(zhì)量較好，密度小而、發(fā)氣量小時，澆注鋁合金鑄件可以不用負(fù)壓澆注。當(dāng)泡沫型質(zhì)量差時，澆注鑄件時需要負(fù)壓。澆注大托板時一般均都采用負(fù)壓澆注。
③選擇合理的澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。如采用頂注試澆注系統(tǒng)，空心直澆道，盡量減短澆注系統(tǒng)總長度，讓金屬液流程縮短，充型過程流暢，以防止冷隔和澆不到缺陷。
