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  1. 大型機(jī)床鑄件,球墨鑄件,消防栓鑄件,灰鐵鑄件,泵體閥門,礦山機(jī)械鑄件,床身鑄件_滄州益恒機(jī)械制造有限公司

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  6. 鑄鐵平臺的安裝步驟發(fā)布日期:2017-04-14

    鑄鐵平臺的錨安裝:鑄鐵平臺可以設(shè)計為錨安裝,良好的接地鑄鐵平臺和的嵌入式圖紙孔的基礎(chǔ)上的   個用戶,然后把錨預(yù)留在提前孔鑄鐵平臺調(diào)整級別。 犄角安裝:鑄鐵平臺上調(diào)至級別的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)。環(huán)境溫度(20±5)℃。應(yīng)該被使用,以避免振動。鑄鐵平臺喇叭安裝,安裝,便于移動的優(yōu)點(diǎn)是。

  7. 分析球墨鑄鐵主要性能發(fā)布日期:2017-04-12

    球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中應(yīng)用,這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號,提供了機(jī)械性能和物理性能的一個很寬的范圍。 如   標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然,這個范圍包括抗拉強(qiáng)

  8. 機(jī)床鑄件的可塑性的辦法和技術(shù)要求發(fā)布日期:2017-04-11

    為了機(jī)床鑄件所需的可塑性、韌性和濕態(tài)強(qiáng)度,黏土濕型砂   含有適量水分。生產(chǎn)現(xiàn)場判斷型砂濕度有以下幾種方法:有豐富經(jīng)驗(yàn)的混砂和造型工人常根據(jù)手捏型砂是否容易成團(tuán)和是否粘手來判斷型砂的干濕程度;床身鑄件還可根據(jù)捏緊動作中型砂是否柔軟和變形情況來判斷型砂的可塑性;根據(jù)手指掐碎砂團(tuán)時用力大小判斷型砂的濕強(qiáng)度是否合適。如果用手捏砂時,只有潮

  9. 淺談大型機(jī)床鑄件工藝發(fā)布日期:2017-04-10

    大型鑄件干砂負(fù)壓消失模鑄造工藝和其他實(shí)型工藝一樣,鑄件表面出現(xiàn)皺皮、氣孔、積炭、積渣等現(xiàn)象。 殘留在鑄件不重要部位,不影響機(jī)械性能和使用性能的,如果機(jī)加工余量選擇合適,表面上產(chǎn)生的缺陷基本可以加工去除。有些鑄造缺陷危害造成型鑄件報廢,應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)手段預(yù)防和。 1、嚴(yán)重粘砂 鑄件內(nèi)腔深孔洞,較深的凹槽及厚大斷面相聯(lián)過渡處易出現(xiàn)粘砂現(xiàn)

  10. 精密鑄造熱處理中的加熱和冷卻的方法發(fā)布日期:2017-04-05

    鑄件冷卻也屬熱處理工藝過程中的步驟,在 鑄造行業(yè)中冷卻方法會因?yàn)殍T造工藝 和熱處理工藝 不同而不同,主要是控制 冷卻速度,一般退火的冷卻速度是   慢的。正貨的冷卻速度比較快,淬火的冷卻速度   快。但也因?yàn)殇摬煌胁煌囊?,例如空硬鋼就可以用正炎一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。

  11. 大型機(jī)床鑄件特點(diǎn)發(fā)布日期:2017-04-01

    大型機(jī)床鑄件、消失模型鑄件、樹脂砂鑄件 HT200-300鑄件機(jī)床鑄件均采用樹脂砂,消失模實(shí)型鑄造,單件達(dá)到40噸以上。 其特點(diǎn)如下: 1)消失模 鑄件 與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑主貯油,所以好。同樣,由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。 2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,流動性良好 ,故熔點(diǎn)比較低,收縮率小,因此 適宜于鑄

  12. 分析大型機(jī)床鑄件防銹處理發(fā)布日期:2017-03-31

    大型機(jī)床鑄件的表面防銹處理越來越受到人們的重視,這也是我們在機(jī)械加工和設(shè)備維修時常常要遇到的問題,解決好這類問題,對提高相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì),將起到積極的作用,這不僅是市場競爭的需要,同時也是企業(yè)發(fā)展的要求 隨著我國機(jī)械制造加工業(yè)的發(fā)展,特別是我國加入WTO以后,我國已成為   機(jī)械加工的重要基地,因此,對組成機(jī)械設(shè)備的各類零部件的材質(zhì),功能性,性

  13. 解析鑄件產(chǎn)生變形的原因發(fā)布日期:2017-03-29

    鑄件的變形一般是指整體變形而言。常見的變形有翹曲、彎扭、彎曲等。產(chǎn)生變形的原因有: 1.鑄件本身結(jié)構(gòu)不合理,凝固收縮產(chǎn)生變形。 2.模具結(jié)構(gòu)不合理(如活動型芯帶動、鑲拼不合理等)。 3.頂出過程中,頂出溫度過高(鑄件的)、頂出結(jié)構(gòu)不好、頂出有沖擊、頂出力不均衡,都會使鑄件產(chǎn)生變形。 4.已產(chǎn)生粘模,但尚未達(dá)到鑄件脫不出的情況下,頂出時也會產(chǎn)生變形。

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